湖北日报全媒记者 肖露 通讯员 刘会长 殷祯祥

10月14日，暖阳洒在西塞山工业园区，机器轰鸣，生产正酣。

走进逸洋制管生产车间，生产线全速运转。一根根实心圆钢坯经高温加热、穿孔、多道轧制成型，成为高端精密无缝轴承钢管，再经探伤检验后陆续下线，为工程机械、新能源装备提供关键管材配套。

逸洋制管是黄石西塞山区重点招引项目，总投资8亿元，规划建设8条自动化生产线。目前一期已投产，二期全部达产后可年产30万吨精密无缝钢管，补齐本地高端轴承无缝钢管深加工短板。

依托大冶特钢优质原料，西塞山区瞄准产业链短板精准招商，补齐配套短板、拓展终端应用场景、搭建科创平台锤炼企业创新实力，推动一根特钢棒材向着高附加值零部件不断延伸。

围绕“材料—部件—整机”全链条布局，一批补链强链项目先后落地：天众新材料8000吨快锻机投用，补齐大型精密锻打短板；红睿马、逸洋制管协同夯实轴承管材配套；飞沃新能源补上风电紧固件关键一环。随着工程机械整车项目华南重工签约落户，本地补上终端制造空白，实现从原材料向整机的突破。

近年来，该区落地特钢产业链重大项目110余个，规上特钢企业增至50多家，串起联动发展的产业集群。

黄石科创模具技术研究院院长、华中科技大学教授李建军表示，西塞山要成为全国重要的特钢新材料创新策源地，既要补全下游产业链条、搭建应用市场，也要依靠科创赋能，引导企业向中高端赛道迈进。

西塞山手握一张王牌——大冶特钢与钢铁研究总院深度合作共建的先进特殊钢全国重点实验室。实验室研发的螺栓用钢市场占有率居国内首位，大功率风机主轴轴承钢达到国际先进水平、国内市场占有率超85%，并出口欧洲、印度，实现高端轴承钢出口“零的突破”。黄石科创模具研究院向中小企业开放检测、失效分析、新工艺试验等公共服务，企业无需自建实验室即可攻关，有效降低创新试错成本。

湖北建能机械设备制造正是这一科创生态的受益者。借助研究院公共检测与工艺验证平台，企业持续优化热处理、成型工艺，把普通钢材加工成盾构刀圈。“过去就是按吨卖，利润薄、竞争激烈；如今依托区域科创服务支撑，按个卖终端构件，直接服务重大基建工程。”公司负责人刘建深有感触。

西塞山区摒弃“点对点”的单一技术扶持思路，系统搭建起科创、金融、人才、物流协同联动的创新平台，加速技术、资本、人才、数据等创新要素集聚融合，为成果产业化提供全方位支撑。荣科智能投资7000万元的三期项目，专攻页岩气压裂设备的核心部件——高压泵体阀箱，其原材料正是大冶特钢研发的特种钢材；浩运新材料作为大冶特钢的重要热处理配套企业，2025年通过智能化改造提升产能35%，产值达5000万元。