一块新能源汽车中的退役电池包，经过一系列处理，就能变废为宝，以崭新的姿态重回市场。在湖北大悟零碳园区里，湖北瑞科美新材料公司正以智能化作业实现废旧电池回收再利用，成为行业绿色低碳发展的生动缩影。

走进湖北瑞科美新材料生产车间，一块块退役锂电池被机械臂送入自动化设备进行切壳、抽液、取芯、反卷绕、切片、烘干、脱粉等工艺，石墨粉、磷酸铁锂粉、铜粉、铝粉等如瀑布般顺滑落料，各自归仓。大悟生产基地负责人李斌说：“我们先进的自动化设备能实现精细化无损拆解，一步一步地将废电池包无损安全拆解到电芯，再将电芯精拆到正负极片，然后，通过高层脱粉技术得到正负极活性材料，并分别对材料进行物理法修复再生，实现锂电循环再利用。”

该公司针对行业内精拆效率低、安全性差等痛点加大技术研发力度，打造国内外首条退役电池精细化拆解处置及再生生产线，实现锂电关键材料的高效循环再利用。据了解，该公司正在建设万吨级退役锂电池精细化拆解及正极材料全干法回收再生流程一体化生产线，项目一期年处理退役锂电池可达2万吨，将为新能源行业提供高品质、稳定的再生修复正极材料。

（选自 湖北日报客户端大悟频道 作者 谌俊杰）