2026年09月18日

机床表面粗糙度仅是一根头发丝的三十分之一

通城这家回归企业让走心机更“走心”

中聪科技车间,工人在检测出口产品。

中聪科技车间,工人在组装出口产品。 (本版图片均为湖北日报通讯员 刘建平 摄)

湖北日报全媒记者 夏中华 通讯员 黄奇峰 皮江星 黎赛明

高端精密机床表面粗糙度,最小能降到多少?

一根头发丝的三十分之一!在咸宁通城,湖北中聪智能装备有限公司(下称“中聪智能”)给出答案。

近日,湖北日报全媒记者走进这家回归企业,探寻他们的创新故事。

10余年死磕技术

打破进口依赖

中聪智能2025年落户通城,总投资5.18亿元,分两期建设。创始人刘文聪1979年出生于通城,1998年中专毕业后坐绿皮火车,南下东莞打工,从公司洗料工做起,把车床、铣床、磨床、线割、放电等工序学了个遍,成长为一家企业技术骨干。

2001年,刘文聪辞职创业,最初主要销售自动化配件,接别人的订单,自己没有产品,相当于两头在外,受制于人。后来,他凭借自己在机加工、设计方面的悟性,通过仿制走上设备制造之路,2013年创立中聪科技。然而,仿制之路并不容易,因为大量核心零件在国内无处可买。

“国内无人能生产自动车床!”一位老乡无心之语刺激了刘文聪。

“有这么难吗?”他横下一条心,将目标锁定在机床领域更高端的产品——高端数控走心机。

高端数控走心机全称为“走心式精密数控机床”,是一种特殊的“工业母机”,起源于19世纪的瑞士钟表业,主要用于加工精密金属零件,能一次性完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等多种复合加工,实现复杂结构件的一次成型,被誉为“精密制造皇冠上的明珠”。

与普通数控车床不同,走心机采用“工件移动,刀具固定”的原理,是精密五金、轴类异型非标件批量生产的利器,因技术壁垒高,曾经长期依赖进口。

刘文聪说干就干。他逼着团队夜以继日地死磕技术攻关,啃下一个又一个难题。“记得有一次,为了研究一个冷热机,我和同事一起研究到凌晨4点。”刘文聪坦言,正是这股不服输的劲头,让他们逐渐掌握了核心部件的自制能力,不仅实现了国产高端走心机从0到1的突破,更在关键性能上达到了国际水准,成功打入比亚迪、富士康等顶级供应链,产品远销全球。

“现在我们的产品质量足以媲美进口设备,成功打破高端数控机床领域的进口依赖,而且市场价格便宜一半。”刘文聪自豪地说,目前,公司手握100多项专利,核心零部件均为自主研发生产,整机自主化率超过90%,产品广泛应用于汽车、无人机、机器人、医疗、智能家居以及航空航天、3C电子、新能源汽车等前沿领域。

坚持人工铲花

实现微米精度

走进中聪智能2万平方米的现代化厂房内,已投产的6条装备生产线、2条机加工生产线高速运转,自动化程度高,偌大的车间内看不到几个人。

然而,在装配车间里,却有多达60名工人,他们精心调试、精细检测每一台设备,为即将出厂的产品严把质量关。

“我们共有员工约150人,包括研发、技术、生产、管理等各环节,仅安排到装配车间里的人就占了三成多。”中聪智能副总经理黄金新说,企业生产的产品走心机,对精度要求尤其高。例如,在装配车间,为了保证精度,对工件表面进行微量切削的精密加工工艺,必须坚持使用熟练技工,开展人工铲花。

所谓人工铲花,就是在机床导轨、精密仪器等机械部件的最终精加工环节,通过手工操作刮刀、测量工具和显示剂等,使工件达到规定的尺寸精度、几何形状、表面粗糙度及密合性,其操作流程包含粗刮、细刮、精刮和刮花四个阶段,可形成弧形、方块等装饰性花纹,同时显著提升工件的接触刚度与润滑性能。

“世界上最精密的机床不是机器制作出来的,而是人工做出来的,其中一个关键技术就是人工刮铲,采用专业技术人员的手工刮研,让机床的精度达到极致。”黄金新说,熟练的手动铲花工人以刮刀为工具,逐步修正其几何误差,去除金属微粒调整接触面精度,可降低表面粗糙度至0.4微米以下,同时显著增强机械部件的稳定性。

0.4微米是什么概念?“大概是一根头发丝的三十分之一。”人工操作铲花工序的工人韦周脱口而出。他坦言,要熟练操作人工铲花,参加培训学习的周期最短为半年,长则3年。

在装配车间外,数百平方米的空地上,整齐排列着数十个立体“铁疙瘩”,那是用于生产走心机的磨床。记者看到,由于这些“大块头”堆放在露天,风吹日晒之下,大部分长出了铁锈。

“这些磨床是我们一年前采购回来的生产备件,是特意放到外面风吹日晒的,主要是为了消除应力,减少热变形对刚性的影响,防止设备出厂后可能产生变形,影响产品质量。”黄金新说。

质量过硬,市场俏销。刘文聪说,目前产品远销全球20多个国家,年产值增幅高达40%至50%,核心客户包括比亚迪、富士康、安费诺等知名企业。

市场订单饱满

二期项目开工

工信部数据显示,随着新能源汽车、AI服务器、低空飞行器等前沿产业的爆发式增长,全球高端制造领域对精密核心部件的需求正以每年15%以上的速度攀升。其中,走心机加工工艺能够实现高精度、高稳定性的细长轴类零件加工,成为支撑众多高端设备正常运转的关键环节。

在这个背景下,作为排名前列的专业生产走心机的企业,中聪智能的市场订单非常饱满。“以前,大家说‘买走心机只买进口’。现在,越来越多的客户优先选择我们的国产机。”刘文聪说,公司今年已签订单2亿元,在手订单五六百台。

中聪智能生产的走心机,不仅得到了国内客户的认可,还吸引了马来西亚、越南、俄罗斯等国客户采购。去年以来,国外订单持续增长,目前出口订单占到了20%左右。

基于市场不断拓展,2025年,刘文聪带着乡情回通城投资,成立湖北中聪智能装备有限公司,填补了当地高端装备制造的空白,并创造了当年签约、当年落户、当年投产的通城速度。

刘文聪返乡创业,对于自身企业是一次拓展,对于山区县通城的工业发展,是一次加持。刘文聪说,选择在通城增建基地,是因为周边有供应商,同时也能就近配套下游企业。投产半年多,企业就和武汉科技大学合作研发新系统,并带来显著变化。“过去工人编程要花3个小时,现在通过人工智能只需3分钟就能完成。”他说。

“现在一个月产量60台到80台,计划全年产值突破1个亿。”刘文聪说,创业之初,他就立志“造全世界最好的走心机”。

在抢抓生产的同时,企业为进一步扩大生产规模、完善研发配套,正同步推进总投资1.5亿元的二期项目,建设全自动现代装备组装生产车间。目前,二期已奠基开工,主体建设计划在10月初动工。

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