九月，金风送爽，恰逢第49个全国“质量月”活动如火如荼开展，白酒行业也迎来中秋销售旺季。对于湖北白云边酒业而言，这个九月还有一层特殊意义：新一年度酿造投料开启，从一粒粮到一滴酒的生命旅程，正在这片兼香型白酒发源地上演。与此同时，白云边斩获第十届湖北省长江质量奖提名奖，成为本届唯一获此殊荣的荆州企业，且是本届唯一获奖的食品企业。带着对这份荣誉背后质量逻辑的好奇，我们走进白云边园区、车间、酒库，探访从投料到出酒的全链条品质把控流程。

制曲车间：为酒注入灵魂

首站来到白云边城西生态酿造园制曲车间。

白云边制曲生产采用机械上料、机械制坯、数控发酵方式进行。制曲车间共302个培菌房，每间培菌房可容纳8吨左右的曲坯。采用传统培菌房制曲。传统培菌房采用砖瓦结构，人字形屋顶，屋顶内侧铺设芦苇、稻草用以保温保湿，地面铺设红砖便于吸潮、透气。

制曲包括粮食清理及润粮、粮食粉碎、搅拌、制坯等多个环节，生产自动化、精细化水平得到充分地展现。比如，曲坯后续工序，将压制成型的曲坯送入数字化曲房发酵，人工监控发酵期为45—50天。曲房配备制曲温度、湿度检测装置，实现了制曲工艺各项参数随时可查可控，有效提高了成品曲质量。

酿造车间：筑牢“优质优产”根基

蒸汽氤氲，粮香扑鼻。9月1日，酿造车间再次沸腾，新年度大投料生产火热开启。

酿造车间目前分为四个车间，共有114个生产班组，有3492个窖池，年产原酒约2万吨。白云边酒的生产每年九月开始投料，次年六月生产结束，共10个月的生产周期。一个生产周期内共进行三次投料、十轮操作、九次发酵、八次取酒，七次高温曲高温堆积，每轮操作周期为一个月。这正是“时间是最好的酿酒师”这一理念的生动实践。

“投料工作，关系到各班全年质量和产量。”酿造车间一位老班长说。投料期间，各班组严格执行焖粮、蒸粮、摊凉等关键工序的标准规范，环环相扣，不容闪失。

在焖粮环节，车间采取“保证水温”“互补焖粮水分”等措施，确保每批粮食吸水均匀，利于后续蒸煮糊化。蒸粮工序则讲究火候与时间的精准把控，这既保证粮食充分糊化，又为后续多轮次酿造留出操作空间。

摊凉下曲是决定发酵质量的关键。酿酒师介绍，通过适度控制粮醅水分，让醅子保持疏松散颗，有利于微生物充分代谢。

一个值得注意的细节是：在摊凉工序结束时，操作人员会将喂料机链板上残留的粮食单独收集，第二天清蒸后再使用，避免直接入堆会影响整体高温堆积质量。

“上道工序为本道工序服务，本道工序为下道工序服务”，这句车间里流传的话，道出了白云边人对待每一道工序的敬畏之心。

检测中心：从“双样并行”到CNAS认证

如果说酿造车间是品质的“孕育者”，检测中心则是品质的“守门人”。

白云边技术质量部对原酒入库实施“双样并行”制度，理化分析与感观品评相结合，综合判定原酒质量等级，严格按轮次等级入库储存。产品出厂的把关更严格，覆盖了白酒中全部检测项目。在符合国家标准的基础上，还制定了内控标准，内控标准要比国家标准严格很多。

工作人员邓雪介绍，检测中心拥有样品室、专业白酒品评室、理化分析室、光谱室等十六个独立功能区。2021年，检测中心首次通过CNAS认证，跻身“国家认可实验室”行列，这意味着白云边所出具的每一份检测报告，都具备国际互认、权威可靠的法律效力。

白云边建立了全员、全过程、全方位的闭环质量体系，结合浓酱兼香型酿造工艺特点，设置38个质量与食品安全控制点，以67项核心指标覆盖酿造全流程。

实力雄厚的白酒技术团队持续开展工艺攻关，推动传统酿造与智能化生产深度融合。白云边有强大的技术管理团队，有质量管理人员共753人，有白酒国家评委11人，省级评委26人，高级工程师10人。近几年，技术团队累计完成近30项科研项目，其中 4项成果被鉴定为国际先进水平，共获得国家级科技进步奖6项，省级科技进步奖4项，拥有国家专利27项。作为浓酱兼香型白酒的典型代表，2009年，白云边作为第一起草单位起草制定了《浓酱兼香型白酒国家标准》，2021年该标准修订后，白云边仍然为第一起草单位，持续保持了白云边在行业内的话语权和代表地位。

竹园酒库：优质原酒的时光账本

来到城东行政包装园，一排排郁郁葱葱的金竹，竹影摇曳，阵阵酒香扑鼻而来。一旁的建筑物上覆盖了一些黑色的物质，经询问，原来这是原浆酒在储存中挥发出来的微生物，都是有益的菌群。这里是竹园酒库。

原酒储存能力是衡量一家酒企综合实力的重要指标。“好酒是酿出来的，也是存出来的。”工作人员介绍，白云边拥有鄂酒中最大的原酒储备量，常年优质原酒储备超过 11 万吨，并保持每年一万吨的容量递增，这也为白云边成品酒长期保持优良品质提供了可靠保证。

白云边目前有41栋陶坛库，共有15万个陶坛。陶坛贮酒是古老的传统工艺，是白酒储存最好的方式。陶坛的透气性较好，透气不透液，对酒的老熟有促进作用。

原酒在陶坛中静静陈化，总酸、总酯等风味物质在岁月中缓慢缔合、转化，这正是白云边酒“酱香突出、浓香协调、幽雅细腻、回味悠长”风格的物质根基。

包装车间：为品质守好最后一关

最后一站，我们来到离市场最近的工序车间——包装车间。白云边共有五个包装车间，其中五号车间是智能化灌装车间。车间2条生产线对标行业一流水准，按照信息化、自动化、智能化要求，全线采用了目前国内最先进的智能化设备，生产速度单台可达12000瓶/小时，单线生产效率相较老线提高1倍，单箱产品包装用工成本降低78%，有效解决了大单品生产效率低、旺季生产供货紧缺、备货仓库库容不足等问题。

“且就洞庭赊月色，将船买酒白云边。”“诗仙”李白，让白云边酒成为“文化名酒”。“从一粒粮到一滴酒”的全链条品质防线，则是“中国第五香”“兼香型白酒典范”白云边经久畅销的保证。

“料必优、时必适、工必到、法必精。”新时代新征程，创新进取的白云边人，正以匠人之心，朝着“建百年企业，树百年品牌”的目标阔步前行。

（乐乡）