湖北日报讯 （记者何凡、通讯员岳黎）操作员通过电脑远程操控，地下凿岩机器人在井下精确打孔，比传统的人工井下掘进效率提升1.5倍。9月4日，在宜昌市夷陵区高铁北站产业园内，工人正在地下凿岩机器人生产线上忙碌操作，今年前9个月，湖北开山重工宜昌制造基地生产的采矿机器人已交付近30台。

“地下凿岩机器人，是公司自主研发的产品，拥有多项核心技术，眼睛是一台3D扫描仪，可以自动扫描生成矿井下的巷道三维模型，AI大脑能自动规划出最优钻孔路径。”开山重工宜昌制造基地生产副总经理孙云飞介绍，有了采矿机器人，安全系数和效率大大提升。在现场演示中，机器人通过长臂机械手，轻松地将坚硬的花岗岩钻出了几个洞。

除了采矿机器人，开山重工宜昌制造基地还生产用于矿井巷道支护的全液压锚杆车。“这种锚杆车相当于采矿机器人的助手，采矿机器人负责掘进，它在后方支撑维护巷道结构。”孙云飞说，每台采矿机器人从精密零部件装配到整机下线单台周期控制在7天至10天，目前海外市场需求旺盛，订单已排到年底。

作为亚洲第二大磷矿腹地，夷陵区靠山吃饭玩出高科技，全力培育“矿化一体”全产业链条。湖北三宁矿业有限公司自主研发“采选充”一体化智能管控集成技术，将井下开采、选矿与尾矿充填无缝衔接，开采回采率跃升至88%，废石、尾矿综合利用率达99%以上。湖北昌耀新材料股份有限公司将磷石膏废渣制成的轻骨料，用在市政道路和一级公路，每公里可消纳磷石膏近2万吨，被鉴定为国际先进水平。

湖北开山重工有限公司总经理李雪龙说，今年公司正在夷陵区加速推进开山重工矿山机械生产线建设项目，总投资超12亿元，达到从原材料到成品的全产业链本地化。“项目投产后，重型矿产智能设备的年装配能力将达到300台，未来出口订单，特别是增长迅速的露天大型矿山设备都能实现夷陵造。”