湖北日报全媒记者 黄璐 通讯员 刘琼艳

近日，走进潜网集团小龙虾交易中心的物流配套产业园，机器轰鸣声扑面而来。速达包装有限公司的车间里，12组泡沫成型机高速运转，一个个白色箱体从流水线上鱼贯而出，每天有4万套包装箱从这里下线。

“上半年专供小龙虾包装箱300万套，下半年转产蔬菜箱、快递箱300万套，全年产能拉满。”该公司总经理段晓辉说，看似简单的泡沫箱，从厚度、硬度到开孔尺寸，每一个细节都经过反复调试，技术员全程驻厂把控质量。

一墙之隔的制冰厂，寒气逼人。刚出模的冰条冒着白气，工人们正忙着装车。“一天能产2600条标准冰条，这几天加班加点，保证市场随要随有。”制冰厂负责人哈着白气说。

这是潜江为小龙虾“保鲜战役”布下的一枚关键棋子。为更好服务商户，潜江集团小龙虾交易中心专门建起物流配套产业园，引进年产900万套泡沫箱、4.5万吨冰的专业加工企业，实现包装物料自产自销。下一步还要引进胶带厂，补全产业链。印有“潜江龙虾”标识的定制胶带、专用泡沫箱、标准冰条组成“包装三件套”，既是小龙虾的“保护神”，也成了流动的品牌名片。一站式配套，让包装运费成本降低10%，供应链更稳了。

然而几年前，情况远非如此。潜网集团董事长康峻回忆，那时物料全靠外购，运费高质量还不稳，长途运输小龙虾应激反应强烈，压死压伤率高达24%，“看着一车车活虾变死虾，商户心疼得直掉泪。”

一场保鲜技术革命就此展开。经过反复试验，潜江摸索出最优包装方案：将传统25公斤的大泡沫箱改为两个扁平箱体，均匀分散重量减少挤压；箱中放置定制冰柱，根据气温调整规格，使虾体始终处于2至5℃的最佳保鲜温度；箱体四周开设精密测算的透气孔，保证氧气流通同时锁住冷气。这套包装让小龙虾住进“恒温空调房”，长途运输损耗率骤降至5%以内，远低于行业平均水平。

科技赋能，标准先行。小龙虾交易中心联合湖北省农科院，攻克低应激活运、冷冻虾品质管控等核心技术，制定《小龙虾冷链物流服务标准》等系列规范，让每个环节有章可循。

“鲜活是潜江龙虾的生命线。”小龙虾交易中心档口老板张梦说，小龙虾出水后生命进入倒计时，必须朝发夕至。如今，这套成熟的包装与冷链体系，让承诺变成现实。

下午，一辆辆冷链车满载裹着冰衣的小龙虾，从交易中心驶向全国。目前潜江已开通13条物流干线，布局1200个落地配网点，将全国主要城市的运输时长从18小时压缩至14小时；配套建成的10万吨“虾谷云仓”，实现“小订单快发、大订单秒出”，织就一张高效流通网。

如今潜江小龙虾全产业链综合产值突破900亿元，包装、物流等配套产业成为新增长极。2025年，仅虾谷交易中心交易额就达102亿元，运输量超23万吨，带动就业创业超10万人。机器不停，冰块不化，小龙虾的“新鲜之旅”日夜兼程。