一辆洒水车从下料、生产制造、质检到下线，两天就可实现批量生产；国外客户可通过5G+AR实现远程“隔空360°看车”，打破验车时空限制；智能物流实现零部件到装配生产线定点投送，人工效率提升100%，立体仓库空间使用率提升100%……今年以来，位于随州曾都区的湖北凯力专汽国家级5G智慧工厂，生产效能全面跃升，产销红火外贸喜人。

2025年，凯力专汽交出一份高质量发展答卷：全年产量过万台，同比增长11%，特别是核心单品洒水车、压缩式垃圾车销量亮眼，稳居全国前三。全年产值同比增长24.84%，外贸出口1.5亿元。

新春伊始，凯力专汽的“智造热度”持续攀升，订单签约不断，订单排产至今年4月，其中2月新签出口订单260台，主要出口到非洲、东南亚等地区。

为全球化布局，该公司已在肯尼亚、巴基斯坦、坦桑尼亚、阿塞拜疆等国家建成5个KD工厂，在乌兹别克斯坦、印尼设立10个海外仓，海外服务网络初步建成。2026年更将触角延伸至乌干达、沙特阿拉伯等地。

“以前客户要验车，得飞过来蹲车间。现在用5G+AR，他在家就能‘云看车’。”凯力专汽相关负责人梁义指着屏幕上的AR画面说，这份“智造底气”，来自全新投产的国家级5G智慧工厂，深度融合5G、AI、工业机器人、数字孪生等前沿技术，实现从产品设计、生产制造到售后服务的全链条数字化、智能化升级。

凯力专汽智慧工厂自动化涂装中心总建筑面积28000平方米，打造国内专用车行业首条“10条工艺路线柔性切换”的自动化粉末涂装生产线，可覆盖罐体、箱体、结构件等多类型工件，适配环卫、消防、工程机械等12类专用车涂装需求，实现“外观质量提升30%、涂层耐久性达10年、综合运营成本降低25%”的行业领先指标，为产品高端化与出口国外市场提供质量核心支撑。

近年来，凯力专汽智慧工厂通过立体布局与智能规划，以5G技术为核心支撑，打造全流程智能化专用车制造基地。目前，一期工厂1号焊装加工中枢和3号总装中枢以及生产指挥中心大楼均顺利竣工投产，自动化生产线、智能化管理体系已落地。2号自动化涂装中枢目前正在安装设备，4月份正式投入使用。

从“两天造一辆洒水车”的效率突破，到“70余国市场+5个海外工厂”的全球布局，凯力专汽以5G“智造”为翼，奏响“产销红火、外贸破局”的奋进乐章。

（选自 湖北日报客户端曾都频道 作者 晓枝）