湖北日报全媒记者 刘路

通讯员 荣飞

12月11日，宜昌高新区白洋园区，湖北晟皓新材料有限公司年产15000吨硅烷气项目工地上，四个金属罐体呈“口”字形排列，工人们正在脚手架上忙碌着。

“这是氯硅烷球罐，生产硅烷气的主装置之一。”湖北晟皓新材料有限公司总经理郑卫国说，再过几个月，源源不断的硅烷气将通过管道输送至邻近的下游企业，制备成硅碳负极材料后，应用到高端新能源汽车动力电池、3C数码产品、家用电器和机器人等产品上。

一个双向奔赴的

招商故事

湖北晟皓落户宜昌高新区，是一场双向奔赴。

项目工地40公里外，宜昌高新招商投资有限公司招商一部的会议室里，张贴着一张“鱼骨图”——从硅烷气到硅碳负极，再到相关设备制造，产业链上中下游的目标重点企业清晰罗列，湖北晟皓新材料有限公司位列其中。

这张招商“鱼骨图”，是招商一部牵头负责人罗杨和同事一起绘制的。

“硅碳负极是宜昌高新区围绕新能源电池产业重点招引和发展的领域。”谈及绘制“鱼骨图”的初衷，罗杨说，“我们系统梳理产业链，明确哪些已落户，还缺哪些部分，再根据产业园的承载力，针对性、科学性地去招商。”

去年4月，湖北晟皓新材料有限公司签约落户高新区，起初是打算建一个年产4000吨硅烷气的项目，半年后情况出现了变化。

“当时我们在外省也有一个建设项目，迟迟未能落地。”郑卫国说，几个月的接触发现，宜昌高新区的营商环境和配套设置更好，园区的硅碳负极产业集群已初具规模，预计对硅烷气的需求会提升，于是扩大了项目规模。

一场无中生有的

产业变革

今年3月，湖北晟皓年产15000吨硅烷气项目开工，目前土建施工已基本完成，正在建设硅烷气生产主装置，预计明年9月可投产。

硅烷气是生产硅碳负极的核心原材料，眼下宜昌高新区白洋工业园已聚集了和远、晟皓两家硅烷气生产企业，是国内唯一拥有双硅烷气源的产业园区，这份得天独厚的优势，让罗杨和团队在产业链招商时更有底气。

宜昌高新区的硅碳负极产业，可谓是一场“无中生有”的产业变革。

“2022年和远气体落户白洋后，匠芯、洛阳联创、至微新能等企业随后陆续引进，很重要的一个原因就是我们有原料硅烷气。”罗杨说，白洋园区为硅碳负极产业配套了原料气体的“双保险”，随着公共管廊建成，硅烷气可通过管道直供下游企业，在减少运输风险的同时，还能够降低企业成本。

一个月前，宜昌联创和洋年产1万吨硅碳负极新材料项目在白洋工业园开工，这是洛阳联创硅碳产业化布局的首个标杆工厂，其选用的工艺和装备均具有行业领先水平。

一次面向未来的

重要选择

“硅碳负极材料被业界誉为下一代锂电负极材料，具备良好的市场前景。”宜昌联创和洋科技产业有限公司执行董事贺霄飞说，硅碳负极材料能满足高能量密度、高安全性能电池生产所需，也是未来固态电池负极材料的一个重要选择。

处于产业链上游的湖北晟皓，对未来市场前景同样看好，“硅烷气项目是作为一个生产基地来准备的，相比传统的石墨负极材料，同等重量和体积下，硅碳负极材料容纳的电量更多，应用在电池上，就是充电时间更短、续航时间更长。”郑卫国说，预计明后两年市场对硅烷气的需求会有一个爆发，届时生产出来的硅烷气在园区内即可全部消化。

目前，宜昌高新区已落户硅碳负极产业链企业8家，形成了“硅烷气—硅碳负极—新能源电池”的一体化产业链布局，预计到2030年，宜昌硅碳负极材料年产能将达到15万至20万吨，产值规模600亿元。

“依托这些优势，我们将加速推进半导体材料、新能源汽车等关联产业集聚，打造横向协同、纵向贯通的产业生态圈。”宜昌高新区相关负责人表示。