“急需40套棒球服，48小时内能否发货？”3月5日，位于仙桃市龙华山街道的图腾体育用品（湖北）有限公司接到美国客户紧急订单。

设计师刘阳在智能设计系统输入“棒球服”“涤纶面料”等关键词，20秒便生成5个款式，10秒后3D数字模特效果呈现。设计稿确认后进入智能生产管理系统，百余个裁片快速贴上含详细信息的二维码，有了专属“身份”。

刘阳称，以往人工设计排版40件棒球服裁片至少2小时，如今智能系统仅需10分钟。裁片凭二维码进入生产环节，快速对号入座，完成分片、印花、成衣制作。过去从设计定稿到发货至少7天，现在靠智能化体系，2天内即可完成。

清片车间内，工人依红、黄、绿指示灯，用扫码设备扫描二维码进行分拣。工人管丽说，以往20多人忙一天，只能分拣衣服3000件左右，出错后查找困难。如今借助智能分拣系统，2名工人就能轻松完成同样工作量。

图腾体育能在短短3个月内，实现发货周期从7天到2天的跨越，离不开公司董事长胡新振敏锐的市场洞察力。他受快递公司流水线启发，去年年底决策研发智能生产管理系统。IT工程师成功开发出集AI设计、自动排版等功能于一体的数码印花运动服全流程智能生产线。公司新建厂房，购置200台智能设备，组建4条吊挂生产线。去年12月投产后，月产能升至30万件，另外定制服装月产量也达30万件，相比最初10万件大幅提升。

眼下，该公司正推进量体裁衣、自动在线检测印花质量、机械手自动抓取裁片、装箱自动化等技术的研发。

（选自 湖北日报客户端仙桃频道 作者 黄芸）