湖北日报全媒记者 王欣 通讯员 陈峥嵘 张琳 宋晴

12月23日，湖北米婆婆生物科技股份有限公司（以下简称“米婆婆”）“5G+”智慧工厂，罐装的米酒鱼贯而出，整齐行进在传送带上。经5G机器视觉质检系统“检阅”后，米酒穿上红色外衣，被机械手臂与码垛机器人打包装箱。

千年米酒缘何酿出“科技味”？“米婆婆”公司副总经理孙俊坦言，米酒行业用工成本高，加上技术工人难找，智能化改造势在必行。

2019年，适逢孝感大力支持龙头企业开展数字化技改，“米婆婆”抓住机遇，投资3.6亿元新建占地120亩的“5G+”智慧工厂，将5G技术运用到米酒生产多个环节，进一步降本增效。

在政府牵线下，“米婆婆”与湖北联通孝感分公司达成合作，搭建了一套“5G混合企业专网”，打造企业云平台。

“米婆婆”公司信息化工程师闫磊拿出手机操作展示，在5G技术加持下，生产线工序数据、设备运行数据、仓储物流数据等即时更新、一目了然。对这些数据进行收集、管理、分析，平台能自动生成生产计划和采购计划，给企业决策者提供支持。同时，公司将制作米酒的工艺分解成林林总总的指标，设计成全套智能化系统，用机器替代人工操作。

“以前质检通常需要3至5名工人，靠人眼做测量和判断，标准化程度低，基于5G的机器视觉质检，将检测精度提高了35%。”闫磊介绍，机器采集瓶装米酒图像数据，通过AI智能图像处理系统，对瓶装米酒内杂质进行检测，过滤不合格产品。

另一边的车间里，红色的智能叉车来来往往，这个重2.5吨的大家伙，是5G智能云化AGV（移动机器人）。

叉车内部集成5G模组，让它在工厂的任何角落都不会迷路，每3分钟可运送1.5吨米酒，精度在5毫米以内。它还可对企业原有成品、半成品货物实现无人化、自动化、智能化管理，与智能仓储系统无缝对接，每年可为企业节省人工成本180余万元。

“得益于5G技术的加持，生产效率提升了17%。”孙俊介绍，“米婆婆”拥有专利、商标等知识产权300多项，建成湖北省米酒行业首个5G智能化工厂，可年生产米酒、米酒饮料10万吨，产品销往全球20多个国家和地区。