2分钟智能裁床完成裁片、1分钟机器人运送布料裁片到集中挂片站……10月22日,位于仙桃市毛嘴镇的湖北杰克智联智能科技有限公司样板工厂,从裁片上线到成衣下线实现了智能化和自动化生产。
该工厂总投资3亿元,厂房占地面积近8万平方米,配备智能吊挂生产线、自动裁床、自动铺布机等设备百余种。其中,5条女裤、3条羽绒服智能吊挂生产线,年产上衣、女裤600万件。
在全智能自动吊挂系统流水线上,裁片通过机器人运送到集中挂片站,被精准分配到不同区域,由工人取下、裁剪、熨烫、拼块,一气呵成。生产款号、工序进度、当前产量等数据一目了然,通过电脑可实时查看。
从裁片到成衣整个制作流程,已“无缝”串联起来,自动打结、自动充绒、自动模板,人、硬件、软件有机配合,生产效率提升20%至30%。该工厂负责人邓志刚介绍:“以前20个人3小时可做500件女裤。上了智能流水线后,可做700件。”
“只要会踩车就能‘提锅上灶’。”50岁的缝纫工胡凤英此前在广州打工,回乡加入智能流水线,不仅出单量快了,每月工资还涨了近2000元。
为何要走智能化?邓志刚坦言,传统的服装车间人工搬运串码,整包串层产生色差,也容易产生褶皱,不合格产品层出不穷。“服装设备跟手机一样需要迭代更新才能与时俱进。”邓志刚坚定两步走:从制造走向“智”造,从代加工走向创品牌。
湖北杰克智联智能科技有限公司样板工厂是毛嘴镇服装厂智能化、数字化、绿色化设备改造的缩影。截至目前,毛嘴镇服装产业园146家企业已更新智能服装生产线300余条。
(选自 湖北日报客户端仙桃频道 作者 黄芸)