湖北日报全媒记者 黄璐 通讯员 刘琼艳

挪威高档户外运动服“HH”4万件、骆驼5万件、李宁4万件……近日，在潜江市张金镇湖北金漫盈服装有限公司生产车间，500多名员工操作机器飞针走线，赶制订单。

金漫盈是一家专业从事户外运动服装研发、生产、销售的企业，年生产能力达60万件。去年，该公司生产销售额达7000万元。

“合作企业看中的，是我们的三层压胶技术，对设备、技术要求极高。”该公司总经理肖良军介绍，三层压胶是指防水层与衣服内外层的结合方式，即将表层衣料、防水膜、衬里三层都压合在一起，既透气又防寒。目前，潜江有5家企业掌握该技术，这在国内并不多见。

“有订单是第一步，还得接得住订单。”公司采购部门以最快速度采购一批新设备，7条生产线马力全开。

在全智能自动吊挂系统流水线上，一排排悬挂的布料像坐上“高铁”，被精准分配到不同工位，由工人取下，裁剪、熨烫、拼块，一气呵成。

这是金漫盈经过智能化改造后的生产线，表面上看起来似乎跟传统服装厂没有多大区别，然而在后台，生产款号、工序进度、当前产量、库存容量等情况，已生成一条条数据，通过电脑可实时查看。

“从裁片到成衣整个制作流程，已‘无缝’串联起来，自动打结、自动充绒、自动模板，人、硬件和软件有机配合，生产效率提升近20%。”肖良军说。

为何要智能化？肖良军坦言，服装生产是“非标生产”，工序复杂、流程紧密，很多环节离不开人，然而随着人工成本上涨，传统制造业红利逐渐消失，服装企业纷纷借力智能制造实现转型升级。

“不谈智造，难有未来。”肖良军认为，技术变革是大趋势，依靠传统资源消耗型的企业越来越难，不拥抱新制造业的服装企业就如同“盲人开车”，只有由过去的大规模生产转变为现货式敏捷制造，才能在瞬息万变的市场抢占先机。