湖北日报讯 （记者彭一苇、通讯员郑波、王伟佳）6月11日从中石化江汉石油工程公司获悉，该公司在连续油管侧钻领域的侧钻水平井控压钻井试验顺利完工，并形成了10项技术成果，标志着该公司的连续油管侧钻技术达到国内领先水平。

连续油管被石油工程行业称为“万能作业机”，普遍应用于老井的挖潜增产或复杂储层开发以及非常规油气资源勘探开发等，在疏通井筒、建立油气井上产通道方面起着很大作用，能简化作业流程、降低钻井成本，缩短施工周期，避免作业人员长时间高强度工作。

中石化江汉石油工程公司连续油管施工始于2014年，至今已形成数十项特色技术，成为中石化连续油管装备最多、技术系列最全的技术服务商。2022年，该公司曾创下国内连续油管钻塞最深井6811米的施工纪录。在2023年复杂油气藏开发与连续油管技术研讨会上，经院士专家组为期两个多月的专业化评审，该公司4篇相关学术论文全部获奖，其中一等奖3篇。今年5月，在西安举行的第三届石油石化装备产业科技大会暨科技创新成果展览会上，该公司“连续油管内置式完井管柱”项目获得杰出创新成果奖。

连续油管侧钻是一项更加前沿的技术，它是在油气井某个预定井段的一侧开窗，通过窗口钻出新的井眼，犹如树干上长出一条“新枝”，便于将油管“伸进”常规方法不易达到的储层。该公司侧钻项目组自主研制定向器等工具，打破了核心工具依赖进口的局面，并从井位选取、装备配套、队伍组建、施工方案设计等方面进行深入研讨，决定今年5月在江汉油田的马5斜-1井开展裸眼侧钻水平井试验。

看似坚硬的连续油管在井底高压的作用下就像绵软的绳子，下放越深，绳头就越容易在井底高压的阻力下缠绕，在这种情况下还要在侧面开新井眼，难度可想而知。项目组负责人王汤介绍，项目组总结了四项“治疗”措施，历时20天，在马5斜-1井裸眼侧钻211米，水平段进尺30米，验证了连续油管裸眼侧钻水平井技术的可行性。