湖北日报讯 （记者林晶、通讯员段宏杰、胡鹏）在超硬岩地质条件下，空心刀盘掘进效率可提升30%。5月23日获悉，由清华大学和中铁科工集团联合研制的掘爆机试验装备完成了三种重要工况下的掘进试验，即将进入推广应用阶段。该装备犹如隧道掘进施工的“多面手”，可以适应多种复杂地质条件施工，为长大隧道施工提供新方案。

“目前我国长大隧道采用隧道掘进机施工时，一旦遭遇硬岩、超硬岩、岩爆、破碎带、软岩大变形等复杂地质，容易造成设备故障和工期延误，成为隧道掘进机施工的‘老大难’。”中铁科工集团轨道交通装备有限公司技术开发部部长王承海介绍，一般盾构机分为普通盾构机和针对硬岩、超硬岩地层的TBM隧道掘进机。掘爆机是一种新型的隧道掘进施工装备，可以适应硬岩、超硬岩及岩爆、破碎带、软岩大变形等多种复杂地质条件施工，具备多种掘进模式，可谓“全能选手”。

与传统盾构机和隧道掘进机的刀盘为一个“盾”不同，眼前，掘爆机的刀盘中心是一个圆形的“空心”。“我们就是利用中间的空心结构应对各种不同地质条件的掘进施工。”王承海介绍。

据介绍，掘爆机除了适应多种地质条件掘进，提高施工效率外，还可以在围岩良好的情况下，就地取材再利用生产骨料，降低工程投资，实现绿色建造。该设备有望打破当前长大隧道施工困局，为大型水利水电工程、矿山以及公路、铁路等领域长大隧道施工提供新方案。