湖北日报全媒记者 成熔兴 黄磊 通讯员 冯向阳

当新质生产力碰上“以旧换新”新机遇，会擦出怎样的火花？

TCL空调武汉智能制造基地给出答案：该基地生产的新风空调大受市场欢迎，订单量较去年同期增长70%，全厂18条生产线正开足马力，24小时生产才能满足市场需求。

白色家电产业一直是武汉工业的优势板块，近年来以TCL、格力、美的、海尔为代表的龙头企业不断加强投资力度，进行数字化、智能化、绿色化改造，打造标杆工厂，迎来产销两旺的市场景象。

新工厂：8秒钟下线一台空调

4月30日，走进位于武汉市东西湖区慈惠街革新大道旁的TCL空调武汉智能制造基地，花园式厂区风景优美，现代化厂房宏伟大气。院内还装有两个贴有5G标识的无人机机场，需要时，铁盒开启，无人机起飞，可用8K摄像头对整个厂区进行安全巡查。

这座产业园里隐藏的“黑科技”还有不少：用电方面，实现了光伏全覆盖，办公楼、生产车间和停车场的屋顶铺设光伏9.48万平方米，年均可发电900万千瓦时；用水方面，建有海绵城市智能水循环系统，可对厂区地表雨水进行收集、储存和净化。

TCL空调器（武汉）有限公司总经理李心安介绍，新工厂已实现零碳排放、零工业垃圾排放、零废气排放和零水资源浪费，是真正的“零废工厂”。

走进生产车间，车间被自动化的生产流水线所串联，上百台机械臂腾挪摇移，百余名产业工人穿插其间。在工厂“智慧大脑”的统一指挥调度下，机器与人分工协作、相互配合，共同完成从冲床、弯管、焊接、注塑、装配、检测到装箱的全流程。

“从物料进入到成品输出，每8秒钟就能下线一台空调。”李心安介绍，TCL新工厂自动化率达到了67%，在目前国内空调行业居于领先水平。

新产品：

新风空调让呼吸更健康

这座由TCL投资34.2亿元打造的新工厂，首期于2022年底投入生产，拥有数字化智能生产线8条及全球首条无尘新风空调专用生产线。通过工业互联网平台和数字孪生技术，新工厂实现了质量改善提升73%，效率提升32%，年产量可达600万套。

而其主打产品，就是一款名为小蓝翼P7的新风空调。这款产品将空调、空气净化器和新风系统合而为一，可实现每小时60立方米的新风量，解决了传统空调房内空气难以流动的问题，带来“睡醒无异味、不口干舌燥、不头昏脑涨”的健康呼吸体验。

此外，小蓝翼P7还搭载了AI大数据模型算法，可根据环境温度变化来智能调节空调运行频率，节能率可达40%；搭载了双麦控制系统，可通过声源定位使用者位置，实现精准送风，“风向人吹”；具有空气净化功能，可以不开窗除PM2.5、除尘、抗菌等。

李心安介绍，今年4月，TCL空调在全国范围内推出“以旧换新”活动，更是给小蓝翼P7的热销添上了一把火。消费者的旧空调不限品牌、不限型号、不限年限，均可参加本次活动，享受立减最高1000元的“以旧换新”补贴。此外，用户通过小程序进行登记后，还可享受免费上门拆机、回收、新机安装等服务。

新趋势：

白色家电涌现一批标杆工厂

以冰箱、洗衣机、空调为代表的白色家电，是我国极具全球竞争力的代表产业，产量居全球第一。武汉市经济和信息化局相关负责人表示，十多年前，武汉就吸引了TCL、美的、格力、海尔等家电龙头企业落户，形成了完整的白色家电产业链。近年来，这些家电厂商在武汉持续加大技术投入，或扩建新厂，或升级产线，通过数字化、智能化、绿色化改造，不仅有效推动了武汉白色家电产业的发展，更打造了一批具有引领示范意义的标杆工厂，成为武汉新质生产力的代表。

武汉美的暖通工厂是美的集团继美的武汉制冷设备有限公司之后，在武汉投资成立的第二家工厂。走进该工厂，处处可见自研的橙色机器臂在生产线上灵动挥舞，数十辆自动导向搬运车在仓库中灵活穿梭，AI视觉检测系统实现关键环节全覆盖。美的武汉相关负责人介绍，2024年至2025年，美的整体计划投资2.5亿元，用于武汉基地两个园区的全方位智能化升级，努力打造灯塔工厂和数字领航企业。

格力电器（武汉）有限公司是格力电器在全球的第8个生产基地，也是华中地区最大的空调生产基地。武汉格力电器工艺设备部副部长胡家泉介绍，格力电器（武汉）有限公司应用物联网、边缘计算、云边协同、AI等新兴技术，实现柔性生产流程，打造智慧家居工业物联网平台，提高对市场的快速响应和制造执行能力。近年来，格力武汉工厂累计投入工业机器人200余台，自动化设备、智能仓库等现代化设备约500台，推动智能工厂建设。