湖北日报全媒记者 刘宇 通讯员 陈煜 陈双

编者按

重大增长点，是我省工业稳增长的主要支撑力和关键动力源。

今年一季度，全省61个重大增长点按时序进度投产出力，其中新能源、新材料、新一代信息技术等领域增长点新增产值占比达65%，新质生产力拉动作用明显。

连日来，湖北日报全媒记者走进一批含“新”量高、发展态势好的重大增长点项目，近距离感受其发展的强劲脉动，敬请关注。

4月12日，知名锂电铜箔生产企业诺德股份迎来重要时刻——位于湖北黄石开发区的高端电解铜箔项目正式投产。

“期待已久，蓄势待发！”眼看着栋栋厂房拔地而起，条条生产线有序运转，湖北诺德锂电材料有限公司副总经理王晓敏感到振奋：今年，该项目将冲刺年产值50亿元。

以薄制胜

抢占铜箔新赛道

一片锂电铜箔能做多薄？诺德股份的答案是：3.5微米。

“厚度相当于一根头发丝直径的十五分之一。”王晓敏介绍，诺德股份是国内极少数自主研发且能批量生产3.5微米锂电铜箔产品的企业之一。

锂电铜箔，是新能源汽车动力电池的关键材料。铜箔越薄，新能源汽车的续航里程就能越远。随着新能源汽车进入高速发展期，对动力电池储能需求的快速增长，轻薄化锂电铜箔成为生产企业的竞逐赛道。

2022年4月，看中黄石铜产业、电子信息产业等完整的产业链配套以及区位等优势，诺德股份投资120亿元，分两期建设高端电解铜箔项目，主要生产高端锂电铜箔、5G通信用标准铜箔等产品。其中一期投资60亿元，分为年产1.5万吨高档锂电铜箔、年产4万吨高端电解铜箔、年产10万吨铜基新材料3个子项目。

去年10月，一期项目陆续建成进入试生产阶段。园区三大厂房共40多条生产线，其中三号厂房84台生箔一体机主要批量化生产3.5微米锂电铜箔。

4月8日，湖北日报全媒记者到访时，无尘车间内，工人们全神贯注，正在对高效运转的定制化设备、控制系统进行检查调试，为一周后正式投产释放产能做准备。

“马上推出厚度在3.5微米以下的复合铜箔等新产品，抢占市场先机。”王晓敏表示，从技术层面讲，黄石生产基地已是目前诺德股份技术水平最高的生产基地。目前园区规划的铜箔新材料国家级研究中心已进入建设阶段，建成后将引进各类高端锂电铜箔专业人才，让更多铜箔领域最前沿、最尖端的产品变成“黄石造”。

“5G+AI”赋能

让工厂更聪明

越薄，意味着铜箔越脆弱。极薄锂电铜箔要实现大规模量产，除了要求装备先进、添加剂配制到位外，生产全流程的管控能力也是关键。

提升工厂生产管控能力，离不开智能化。王晓敏介绍，作为高端产品生产基地，该基地从设计之初就规划建设了智慧工厂，充分运用5G、云计算、AI等新一代信息技术。

依托大带宽、高速率、低时延移动5G网络，工厂车间的各项运行数据都可实时上传至园区工业互联网平台。工作人员通过移动端APP就能查看铜箔生产车间的能耗、环境、碳排放监测情况，进一步提高园区用能效率。

特别是质检环节，传统铜箔质检依赖人工检测，导致效率低。该工厂搭建5G机器视觉系统，可自动识别铜箔图像是否存在瑕疵，标出位置、大小及类型等信息。经过对生产线各变量追踪和对残次品进行分析后，能有效降低关键工序不良率。

技术也在改善工人的生产环境。例如，以前现场操作设备，人力需求大、危险系数较高。借助5G+边缘计算等技术，工人们坐在操控室动动手指，便能对设备进行远程操控，安全又便利。

王晓敏表示，眼下该工厂正在加快数智化步伐，全面提质增效，积极争创省级5G全连接智能工厂。

“金牌保姆”助力

项目建设加速跑

项目投产出力加速度，离不开政府的贴心服务。

作为黄石首个投资规模超百亿元的工业项目，诺德锂电从落户那刻就开启了“加速跑”：从签约移交到开工建设，只用了50天，创下当地“投资规模最大、签约时间最短”的新纪录；从开工建设到试生产，原本计划至少两年的周期提速至一年半。

“还没落户前就感受到了政府诚意。”王晓敏回忆，2022年大年初七，诺德方面对项目进行最后一次考察，正好碰上项目拟落户之地的马鞍山村村委会大楼准备实施拆除。

“能否暂时不拆，用于项目方和建设方临时集中的办公场所？”诺德方面的建议很快得到政府方面应允，为企业节约了一笔不小的开支。

在建设过程中，诺德方面更是感受到政府24小时的贴身服务。“入场第一天，就有‘金牌保姆’服务团队驻点服务。”王晓敏主管设备运行，经常因为电的问题和政府打交道。考虑到投产后用电需求将大幅增长，企业提出能否新建一处220千伏变电站。

一般来说，220千伏变电站建设需要至少1年半至2年，但在政府协助下，诺德只花了6个月。在建设过程中，开发区政府还协调相关部门为企业临时接入用电，确保项目试生产不受影响。

“政府服务用心，企业发展更有信心。”王晓敏表示，一期项目全面满产后，预计综合年产值达到150亿元，带动就业1200余人，成为华中地区规模最大的高端铜箔生产基地。