湖北日报全媒记者 李源 马文俊 通讯员 常菁睿

小小一块屏幕，出厂之前需经历极其复杂的生产流程。

以生产OLED显示面板主流采用的蒸镀工艺为例，在大型密闭设备内，固体发光材料要透过高精金属掩模板蒸发到基板上，不仅材料利用率低，而且需在真空、高温环境中进行，要求非常高。

生产难度大带来的直接影响，是显示面板成本的高企——一台智能手机的生产成本中，屏幕占比往往超过25%。

有没有可能通过技术革新，提升显示面板生产效率来压减成本？答案是肯定的。

去年12月7日，2023TCL华星全球显示生态大会在武汉召开。会上透露，全球首条采用印刷OLED技术生产显示屏的产线已在武汉华星生产基地开建，预计将于2024年下半年量产出货。

“目前正进行设备搬入，整体进度良好。”3月7日，TCL华星高级副总裁欧阳洪平介绍。印刷OLED技术是目前全球最前沿的屏幕生产技术，其生产过程就像喷墨打印一样，发光材料利用率相较蒸镀OLED技术可提升2倍，对生产环境要求相对较低，可有效降低工厂能耗。不仅如此，相比蒸镀OLED技术，印刷OLED技术在色域、功耗、分辨率、透明显示、柔性显示等方面更具优势。

TCL华星对印刷OLED技术的研发始于2015年，9年间积累的可用发明专利数量全球排名第一。欧阳洪平透露，TCL华星印刷OLED显示屏产线在汉投产后，年产量可达1000万片，首个产品预计将应用在高端医疗产品上。“TCL现有的技术研发和材料供应体系将向湖北集中。武汉华星未来将成为TCL华星印刷OLED显示屏研发制造中心，省内现有的蒸镀OLED材料供应链也将因此实现转型升级。”