2024年01月18日

来自田间 端上餐桌 回到地头

安琪酵母的“循环王国”

湖北日报全媒记者 张元媛 通讯员 杨李根

一根甘蔗,在生产线上溜一圈,剩下的代谢物化作肥料,又回归至甘蔗田。一滴水,“奔跑”在各个车间,通过管道被反复循环使用。在全球第二大酵母公司安琪酵母,绿色循环已成为企业的优势竞争力。

1月11日,安琪生物科技产业园内的酵母绿色生产基地,一袋袋酵母从生产线上鱼贯而出。

南方甘蔗、北方甜菜,加工制糖后产生副产物糖蜜,安琪公司将其“消化”后,用来生产酵母及酵母衍生产品,产品广泛应用于烘焙与发酵面食、食品调味、酿造及生物能源、人类营养健康等领域,延长了制糖循环产业链。

生产过程中产生的代谢物作为原料生产有机肥,回归田间地头,用于农作物生长。“这得益于我们自主开发的‘浓淡分开、废水资源化’综治技术。”安琪酵母宜昌公司酵母生产部部长曹俊飞介绍,酵母生产中产生的高浓度废水通过蒸发浓缩工艺变成酵母代谢物,下游的肥料工厂可将其作为原料生产有机肥。

安琪公司逐渐形成“原料来自农产品加工、主产品端上餐桌、衍生产品又为农业服务”的循环经济产业链,以吃干榨净、变废为宝、循环利用为宗旨,实现可持续发展。

在生产车间,设备冷却水源源不断输入一排蓝色的泵,为高速运转的机器降温。“冷却水通过空中架设的水管流进循环水槽,再次进入不同的生产单元,满足其他工序的用水。”安琪酵母宜昌公司环保生产部副部长谭爱冬介绍,以前,用来冷却泵的水,直接经环保排污处理,每天生产需耗水200吨。工艺改进后,这部分设备冷却水实现全部回收利用。

目前,CIP排放水、二次分离水、蒸汽冷凝水等传统意义上的“废水”,均在安琪各生产线上充分回收、循环使用。针对“酵母有机废水处理”这一产业技术难题,安琪公司累计投入超过10亿元,突破环保瓶颈,将用水单耗降低60%。

此外,废气、废渣、废热,也在安琪公司“节”尽所能。废水处理过程中会产生沼气,生产基地新建了一台沼气锅炉,将沼气转换为蒸汽,通过管道输送到车间作为动能“反哺”生产。

2022年7月投产以来,安琪酵母绿色生产基地主要能耗指标中,气耗下降14.3%,水耗下降11.7%,电耗下降4.9%。

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