湖北日报全媒记者 曹雯 通讯员 孙瑞频

在一家以钢铁制造为主业的公司，冶炼过程中的副产煤气该往何处去，才能不污染环境、又提高效益？

早在2010年，武钢就给出了自己的答案——将其转化为电能自用，在降低污染的同时降本增效、实现资源优化，武钢燃气-蒸汽联合循环发电机组（CCPP）应运而生。

作为该项目负责人，十余年来，武钢燃气-蒸汽发电运维技能大师柯海刚担负起2台重型燃机“守护者”的角色，在“水与火”间与项目同行同成长。

12月13日，走进位于武汉市青山区的武钢燃气-蒸汽联合循环发电站，9E重型燃气轮机1号机组检修现场鏖战正酣。柯海刚正用他粗糙有力的大手举起测试后的燃油喷嘴芯，检查其雾化旋向及角度情况……

柯海刚1994年从武汉冶金自动化技校毕业后加入武钢并踏上了发电运维岗位。除了日常的设备维护，柯海刚更爱琢磨在一线检修时遇到的各种难题。

工作29年来，他先后解决了设备原厂家美国GE公司设计中存在的10余项难题，发表论文2篇，获武钢技术诀窍2项、操作法2项、专利10余项。

作为武钢发电大户，CCPP项目发电量占公司总电量的近一半，在大量消耗高炉副产品的同时，还能够减少煤气、二氧化碳等散放排出，实现资源的综合利用和绿色发电。

然而，随着使用年限的增长，机组故障率高、负荷低等问题相继暴露，每年仅发电利润就要损失0.3亿元。

面对原厂家动辄百万元的技术服务费，柯海刚毅然挑起创新克难重担，带领全员开展疑难点自主攻关。

他摒弃传统的大修提效方案，创造性实施大型串联式煤气压缩机防喘线左移提效工作，大大提高用电效率。

今年5月，CCPP项目单月发电量突破历史最高纪录，提升了13.2%，彻底解决机组负荷低难题。

他的发明创造远不止于此，他的灵感全部来自一线——

面对煤压机主辅油泵互切失效的问题，他先后排除油泵、压力表故障，找出润滑油管道内阻碍润滑的空气，安装自动排气阀；

针对冷却器泄漏可能造成高温高压液体喷溅而出损坏设备威胁工人安全的情况，他首创燃气轮机、蒸汽轮机等同步启停操作法，实现了“零意外”“零故障”；

对于敞开式煤气插板阀易造成煤气泄漏的缺陷，他研发并安装语音报警装置，遇到紧急情况能及时提醒周边人员撤离。

“一辈子，就燃着这‘一团火’。我甘愿像电火花一样发光发热，用自己的发明创造解难题、增效益，推动绿色城市钢厂建设。”柯海刚说。